定压补水装置

计算示例

1.气压罐的容积计算式中∶

V —气压罐实际总容积（m ）； Vmin—气压罐最小总容积（m  ）；

V—气压罐调节容积，不宜小于3min平时运行的补水泵流量（m  ）；当采用变频泵时,补水泵流量可按额定转速时补水泵流量的1/3～1/4确定。

β—容积附加系数,隔膜式气压罐取1.05 ,P1   和P2 分别为补水泵启动压力和停泵压力（表压，KPa），应综合考虑气压罐容积和系统的最高运行工作压力的因素取值,宜取O.65 ～0.85,必要时可取O.5~0.9。

2.气压罐工作压力值（表压,KPa）∶

2.1安全阀开启压力P4不得使系统内管网和设备承受压力超过其允许工作压力。

2.2膨胀水量开始流回补水箱时电磁阀开启压力P3 ，宜取0.9P4。

2.3补水泵启动压力P1 ，满足定压点下限要求，并增加10kPg的裕量。定压点下限应符合：循环水温度为6O℃~95℃时，应使系统最高点的压力高于大气压力10kPg以 上；循环水温度小于等于60℃的系统，应使系统最高点压力高于大气压力5kPa以上。

2.4补水泵停泵压力P2，宜取P2=0.9P3。

3.气压罐定压的设计要点∶

3.1气压罐的定压点通常放在系统循环水泵吸入端。

3.2气压罐的配管应采用热浸镀锌钢管或热浸镀锌无缝钢管。

3.3气压罐应设有泄水装置 ，在管路系统上应设安全阀、电接点压力表等附件（详见原理图）。

3.4气压罐与补水泵可组合安装在钢支座上。补水泵扬程应保证补水压力比系统补水点压力高30~50kPa；补水泵总小时流量宜为系统水容量的5%，不得超过10%。

3.5应设置闭式（补）水箱。并应回收因膨胀导致的泄水。

设备选型方法

某两管制空调系统冬季采用60/50℃热水，系统水容量约为75m  ；定压补水点设在循环水泵入口，根据空调设备和管网允许工作压力，确定循环水泵入口最高工作压力为1.0MPa;采用囊式气压罐定压；补水箱与系统最高点高差为45m；进行定压补水设备的选择计算。

1.符号说明∶

Vp —系统最大膨胀水量（m ）； Vt—-气压罐计算调节容积（m ）； Vmin —-气压罐最小总容积（m  ）； V—- 气压罐实际总容积（m   ）； P1—- 补水泵启动压力（kPa）； P2—- 补水泵停泵压力（kPa）；

P3—- 膨胀水量开始流回补水箱时电磁阀开启压力（kPa）； P4—- 安全阀开启压力（kPa）；

α—-补水泵启动压力P1和停泵压力P2的设计压力比； β—-容积附加系数，囊式气压罐取1.05；

2.补水泵选择计算

系统定压点最低压力为 45+0.5+1=46.5（m，465kPa）；补水泵扬程应不小于 465+50=515（kPa）；

补水泵总流量应不小于 75X5%=3.75（m/h）；

选用2台流量为2.0m  /h，扬程为550kPa的水泵，平时使用1台，初期上水或事故补水时2台水泵同时运行。

3.气压罐选择计算

3.1调节容积应不小于3min补水泵流量∶ Vt≥2.0X3/60=0.1(m)

3.2系统最大膨胀量∶ Vp=0.01451X75=1.088(m)

3.3气压罐最低和最高压力的确定

安全阀开启压力P4=1000kPa（补水点处允许工作压力）；

膨胀水量流到补水箱时电磁阀的开启压力P3=0.9P4=900（kPa）；补水泵启动压力P1=465（kPa）

补水泵停泵压力P2=0.9P3=810（kPa）；

核算压力比α 满足α 值的取值范围要求。3.4气压罐最小总容积

选择RSN600囊式立式气压罐，罐体直径600mm，高度1870mm，承压1.0MPa，实际总容积V=0.35m。

应用范围

1、居民区、住宅楼、村镇的集中生活供水系统。

2、各种类型中央空调的循环泵、冷却水供应系统。

3、高层建筑、宾馆、饭店等生活供水系统。

4、综合市场、写字楼、商务楼生活供水系统

5、高层建筑热水供给和热水采暖系统与消防给水系统。

6、工矿企业的生产、生活供水、恒压流量供水工艺流程等。

安装注意事项

1、本设备安装时应保持水平。

2、产品出厂前已进行了压力试验 ，现场安装时也不得随意拆卸罐体，以防影响设备的密封性。

3、机房应有良好的通风条件，室内温度不应低于5℃，不高于40℃。室外安装应考虑防冻、防风雨措施。

4、调试人员调试时，罐内需要充气（设备出厂前均已充气完毕，如有气体泄露或未充气情况按此步骤进行充气），应严格按下述操作程序进行。

1）气压水罐调试时，应本着先充氮气后充水的原则进行。充水时可利用城市给水系统充水。充水时将排气阀打开，当水室空气排净后即停止充水，关闭排气阀。

2）充气时先将电接点压力表上、下指针转至需要的最高压力和最低压力位置上，然后打开充气嘴进行充气，当气压的充气压力达到最高压力值时，充气完毕， 关闭充气嘴。

设备维护

1.每隔一个季度，要关闭机组上的阀门断开气压罐与系统的链接，同时排掉气压罐内的水，观察气压罐上的压力与机组调试后压力是否一致，如果压力降低，说明罐体泄露或者胶囊泄露，请检查罐体及胶囊，看是否需要更换胶囊。

2.留意观察电器元件及水泵是否有异常